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Nous sommes ravis d'annoncer un programme exclusif avec notre partenaire de longue date DAC, le premier fabricant mondial d'arceaux de tente, pour utiliser le premier du genre, DAC Moyeu d'arceau de tente recyclé E1, contenant 25 à 30 % d'aluminium recyclé post-consommation. L'entreprise intégrera le hub E1 dans certains ensembles de mâts de tente en 2023 et élargira considérablement le programme au cours des saisons à venir.
"Nous partageons avec DAC la vision d'étendre l'utilisation de matériaux recyclés provenant de sources plus durables et le hub E1 est un exemple parfait de leur ténacité et de leur concentration", a déclaré Bill Gamber, co-fondateur/président de Big Agnes. "Big Agnes a hâte d'intégrer le pôle recyclé E1 dans nos tentes à partir de cette année."
Le processus de fabrication des hubs recyclés réduit la consommation d'énergie et les émissions de gaz à effet de serre de 80 à 90 %. L'aluminium économisé au cours de la première année du programme, basé sur une estimation prudente, équivaut à plus de 4 000 canettes de bière en aluminium de 12 onces. En tenant compte des données historiques, le programme devrait connaître une croissance exponentielle dans les années à venir.
« DAC se concentre sur la production d'arceaux et de matériel de tente de la plus haute qualité au monde, avec le moins d'impact possible sur l'environnement, a déclaré Jake Lah, fondateur de DAC. « Nous sommes ravis de présenter le moyeu E1 car il représente une percée en matière d'alliage recyclé qui conserve nos normes de qualité avec le poids et la résistance de notre moyeu d'origine. Nous élargirons ce programme avec Big Agnes et nos clients afin de réduire notre utilisation d'alliages non recyclés à l'avenir.
À propos de DAC : Basé en Corée du Sud, DAC est le seul fabricant de tubes en aluminium à haute résistance à développer des produits grâce à l'innovation à la fois en matière de matériaux et de processus. En travaillant avec l'aluminium lourd ALCOA, DAC a développé l'alliage personnalisé TH72M. Cet alliage, combiné à des années d'expérimentation et à des contrôles de production rigoureux, crée l'environnement idéal pour fabriquer les meilleurs tubes en aluminium disponibles aujourd'hui. Pour plus d’informations, visitez www.dacpole.com.
